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产品详情
彩色透水混凝土地坪 
编号 : 1
产品详情
彩色透水透气混凝土地坪是由彩色骨料、高标号混凝土、掺合料,水性树脂、彩色强化剂、稳定剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土,由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,[1] 土地坪研究开发越来越受重视。
中文名
彩色生态透水混凝土地坪
外文名
Color ecological permeable concrete floor
材    料
彩色骨料、高标号混凝土
功    能
透水、透气面积
范    围
公共广场、人行道、慢车道
优    点
减少扬尘污染

生态功能

编辑
●增加城市可透水、透气面积,加强地表与空气的热量和水分交换,调节城市气候,降低地表温度,有利于缓解城市“热岛效应”;
●充分利用雨雪降水,增大地表相对湿度,补充城区日益枯竭的地下水资源,防止因地下水资源枯竭
近山松彩色生态透水混凝土地坪近山松彩色生态透水混凝土地坪
而形成的地层下陷。发挥透水性路基的“蓄水池”功能;改善城市地表植物和土壤有益微生物的生存条件和调整生态平衡,
●能够减轻降雨季节城市道路排水系统的负担,减小地表径流,明显降低暴雨对城市水体的污染;
●吸收车辆行驶时产生的噪音,创造安静舒适的生活和交通环境。
●防止路面积水和夜间路面反光,冬天不会在路面形成黑冰(由霜雾形成的一层几乎看不见的薄冰,极危险),提高车辆、行人的通行舒适性与安全性;
●大量的空隙能吸附城市污染物粉尘,减少扬尘污染。
●可以根据环境及功能需要设计图案,颜色,充分

应用范围

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生态透水混凝土是在普通混凝土的基础上开发出的新产品,是混凝土发展的崭新方向。在保留普通混凝土物理特性的基础上,赋予混凝土新的内涵。从近期来看可广泛应用于公共广场、人行道、慢车道、小区道路、公园内道路、校园道路、露天停车场等场所,也可以应用于透水块状铺装结构层中的垫层部分。

施工工艺

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一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,欧进彩石提供以下的施工方案。
1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
2)物质准备:透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少不了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。
物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。
4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图纸要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模:
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌:
搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4)摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实,捣实不宜采用高频振动器,最后用抹合拍平,抹合不能有明水。
注意事项:
(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。
(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。
(3)摊铺时尽量快和正确。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。
4)养护:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后,当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养护,所有养护期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养护,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水,透水混凝土湿养时间不少于7天。
养护时间应根据施工温度而定,一般养护期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养护期不少于28天。
5、涂覆透明封闭剂:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时间过常使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

物理力学性能

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1 抗压强度(Mpa)Pressure intensity(Mpa)20-30
2 抗折强度(>Mpa)
Breaking strength (>Mpa)3.0-4.5
3 相对密度(t/m3)Retatire density(t/m3)1.90-2.05
4 孔隙率(﹪)
Porous ratio(﹪)15-25
5 透水系数(mm/s)
Permeability comfficien(t>mm/s)2.0-25.0
6 莫氏硬化
Mohs’hardness 6.9
7 防滑系数(BPN)
Sliding resistance coefficient(>BPN)60
8 抗冻性(-25)
Freezing resistance(-25)10
抗冻性的检测方法-25±2℃冷冻2小时,放入温度不低于10℃的清水中融化2小时为一循环,共进行10次冻融循环,观察试样有无出现裂纹、剥落现象


透水混凝土案例
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